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高頻焊和電阻焊有什么區(qū)別?
點擊次數(shù):64 更新時間:2023-11-13

  初步看了下,貌似都是電阻發(fā)熱,電流不同,但還是不能很好的理解。請專家指導(dǎo),望解釋得通俗易懂,謝謝了!

  高頻焊接多數(shù)指的是直流逆變式焊接也是電阻焊接的一種,原理是利用兩種金屬材料之間產(chǎn)生的電阻在大電流通過時產(chǎn)生的熱量進行焊接,電阻焊接三大條件,時間,電流,壓力。公式為Q=0.24i2rt Q發(fā)熱量 I電流 R電阻 T時間 多數(shù)用于電池 馬達 精密部件的焊接 不需要焊接材料 焊接效果穩(wěn)定 以下例子 業(yè)界現(xiàn)在焊接方式

  主要以超聲波 電阻焊 激光焊

  為主

  高頻焊主要用于管件的焊接,如焊管;普通電阻焊是指點焊或縫焊,主要用于薄板件的焊接,如油箱、油桶等。

  不論哪一種焊機,其產(chǎn)生的熱量都需要得到及時的冷卻,以免影響焊機的正常使用和焊接質(zhì)量,推薦使用S&A冷水機,不同制冷量的冷水機,能滿足不同發(fā)熱量焊機的冷卻。

  激光焊是一種新型的焊接方式。是利用高能脈沖聚焦后對目的金屬熔化來進行工件的焊接。主要針對0.2-2.0mm之間的薄壁材料,精密零件的焊接。

  其主要特點如下:

  1.具有高的深寬比,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快

  2.焊縫平整美觀,焊后無需處理

  3.焊縫質(zhì)量高,無氣孔,焊縫強度韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬

  4.聚焦光點小,易實現(xiàn)自動化

  5.可實現(xiàn)某些異種材料間焊接

  6.操作簡單,可用于直線,圓弧及任意軌跡的焊接。

  高頻焊是指利用高頻電流,流經(jīng)工件接接面所產(chǎn)生的電阻熱,并施加壓力,使工件金屬形成連接的一種焊接方法。

  高頻焊具有以下特點:

  1.加熱速度極快,因而焊接速度可高達150-200m/min

  2.因焊接速度快,熱影響較大,焊縫的組織和性能優(yōu)良

  3.焊前焊件表面可不進行清理工作

  4.能焊的金屬種類廣,產(chǎn)品的形狀規(guī)格多

  但總體來說,壁掛爐翅片管選用激光焊接的效果好,這是因為:

  1.激光焊是非接觸焊接,翅片間距小,經(jīng)激光焊接的翅片管熱交換率可提高2倍以上

  2.焊縫強度高,焊后不變形,外觀漂亮

  3.激光焊接速度快,焊縫質(zhì)量達到歐美標準

  下面是激光焊接翅片管的產(chǎn)品:

  高頻焊一般是頻率在一萬赫茲以上,而電阻焊的頻率則在50-4000赫茲,目前市場上主流的中頻逆變點焊機頻率是一千赫茲,高頻焊一般是焊電子元器件的。