專利名稱：螺旋翅片管的高頻焊接方法

　　技術領域：

　　本發明屬于一種換熱元件的焊接方法，特別涉及一種螺旋翅片管的高頻焊接方法。

　　背景技術：

　　長期以來，工業的余熱回收設備，多以鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等材質為原料加工制作。 但其環境很差，多腐蝕、煙塵磨損大、高溫、露點腐蝕等問題一直限制其使用的方式和使用時間壽命。鑄鐵和碳鋼雖然價格便宜，但是對環境的適應能力差，容易腐蝕損壞，使用壽命不長，造成使用的環境受到限制，容易損壞，從而造成更換頻繁，成本增加，失去了節能降耗的目的。雖然不銹鋼對環境適應力強，但是其成本非常昂貴，一次性投入非常高，是很多廠家不能接受的，造成余熱回收變成雞肋式的項目。

　　發明內容

　　本發明的目的就在于提供一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，該方法簡單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強度高，而且成本低。

　　如上構思，本發明的技術方案是一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于 采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高溫下的環境和氬氣保護下是熔化，時間控制在4-6小時，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um,在機體表面沉積0. 025um,在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；*后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。

　　上述鎳鉻合金采用BN i68CrWB。

　　本發明基管和翅片的焊接工藝為鎳基釬焊高頻焊接，焊接率95%以上，焊接熔池深度0. OSumm。該方法簡單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強度高，而且成本低、使用壽命長。

　　具體實施例方式

　　—種螺旋翅片管的高頻焊接方法，采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化，這樣可以減少應力開裂的可能性，又不會因為溫度過高發生過時效現象。然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高溫下的環境和氬氣保護下是熔化，時間控制在4-6小時，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um，在機體表面沉積0. 025um，在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；*后將基管和翅片焊接在一起形成合金連接，焊接時電壓9000V以上。上述鎳鉻合金采用BN i68CrWB，它的特點是w⑶降低到2. 5%，w(W)含量高達12%，釬料含硼的降低能夠減少硼對母材的晶間滲入，鎢的增加能提高釬料的高溫強度。

　　權利要求

　　1.一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在 1150°C-1200°C的高溫下的環境和氬氣保護下是熔化，時間控制在4-6小時，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um，在機體表面沉積0. 025um，在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；*后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。

　　2.根據權利要求1所述的螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于上述鎳鉻合金采用 BN i68CrWB。

　　全文摘要

　　一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150℃-1200℃的高溫下的環境和氬氣保護下是熔化，時間控制在4-6小時，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0.015-0.026um，在機體表面沉積0.025um，在表面形成0.025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0.05um的合金層；*后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。本發明方法簡單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強度高，而且成本低、使用壽命長。

　　文檔編號B23K1/00GKSQ

　　公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日

　　***于輝, 朱華東, 李建, 高桐 申請人:天津華能能源設備有限公司