凡是在換熱翅片管上安裝翅片已達成增大換熱面積的冷熱交換器，都可稱為翅片管散熱器。其中被客戶廣泛使用的是鋼鋁翅片管散熱器，鋼鋁翅片管散熱器利用鋁的導熱性能和鋼的抗壓性能，在專用的鋼鋁翅片管散熱器的設備上復合而成，其熱阻在210度的工況下幾乎為0。

　　翅片管換熱器按標準來分，分為蒸汽型、熱水型和導熱油型這三種。對于氣液換熱、氣氣換熱和液液換熱都有顯著的作用。在工業上用的話，成為工業散熱器，是通入高溫的水，蒸汽或者是導熱油對空氣或者是別的介質加熱。反之則通入低溫的介質給另一種介質降溫。

　　影響翅片管散熱器散熱的幾個方面。翅片管的材質，一般鋼鋁復合翅片管可以達到200度以上，而普通的鋼制翅片管只能到140度左右。翅片的熔點，鋁翅片的熔點為650度，所以鋁翅片散熱器不適用于高溫鍋爐的換熱中。

　　翅片管散熱器主要有串制翅片管，采用機械加工串片，機械化串制，具有操作簡單、滿足用途的特點，需要串制后經脹管工藝達到緊固的要求，串片形成分圓型和方型兩種。翅片管散熱器是工業上用于加熱或冷卻空氣的一種換熱設備。

　　由于空氣的傳熱系數比較低，管內介質的傳熱系數高，二者的差異比較大，所以在管外加工翅片來達到強化傳熱的目的。1. 螺旋翅片管散熱器的耐溫可達950℃。

　　2. 翅片管換熱器的總傳熱膜系數K值高，傳熱效率是普通列管1.5倍，是翅片管的2倍，比國內同類板型高10%-15%。

　　3. 翅片管換熱器可以采用彈性結構設計，這樣就可以有效的解決其熱膨脹的問題。

　　4. 有豐富的試驗和實際運行數據作為支撐，通過不斷修正計算式使得計算誤差在5%以內，95%以上的設備運行能達到設計參數。螺旋翅片管散熱器目前已經在工業、農業、紡織等多種領域中有所應用。

　　它能夠應用在通水型的供暖系統中以及烘干系統中，通過注入冷水，吸收熱源設備中的熱量變為熱媒，熱媒在管內的流動使熱量散發，從而達到供暖的目的。

　　翅片管式換熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，使用它既節約了使用面積，又擁有更好的散熱效果，有節省了能源。外觀好看，投入市場以來，得到客戶的青睞，是不可多得的取暖好產品。翅片管式換熱器的翅片管有幾種，現在來簡單介紹一下各類翅片管的優缺點。

　　1、高頻焊翅片管

　　高頻焊翅片管是在鋼管上繞鋼帶，邊纏繞邊用高頻電流焊接而成。它的優點是成本低。在蒸汽換熱器常用材料中，鋼帶應該是*便宜的材料。

　　它的缺點是：高頻焊消耗電能高，號稱電老虎；一般達不到滿焊，接觸熱阻大；受工藝限制，片高一般不大于15毫米，片距較大，因而散熱面積不夠大，熱效率不算高；鋼管和鋼帶易生銹，當供暖管道采用塑料管時，蒸汽換熱器的水道還用鋼管，相形見絀。有些生產者已意識到這是一個過度性產品。

　　2、軋制鋁翅片管

　　軋制翅片管的**性早在四十年代就突顯出來，在關于翅片管蒸汽換熱器的書中，會對各種翅片管進行比較，軋制翅片管的諸多性能都名列前茅，它是L型翅片管的替代產品。軋制翅片管換熱器的優點是：結合非常緊密，接觸壓力可達75kg/cm2，因此在冷熱反復變化的條件下也永不松動;翅片是由鋁管冷擠壓成形，經過冷加工硬化，鋁翅片的剛性非常好，耐用可靠，熱效率高。

　　3、L型繞片管

　　優缺點：L型繞片管是在鋼管或銅管上用鋁帶繞成L型翅片。在工業用的空氣冷卻器中，L型繞片管與軋制翅片管相比，它是屬于被替代的產品。其原因是：結合不緊，接觸壓力只有軋制翅片管的五分之一，當管壁溫度超過700C時，L型翅片開始松動，接觸熱阻增大；翅片用鋁帶(厚0.6mm)繞成，在纏繞中雖有拉伸變形，但冷加工硬化不夠，翅片較軟，一碰就倒，可靠性差。

　　翅片的類型與工藝環境條件有著非常大的關系，如高溫煙氣(燃煤)目前均采用高頻螺旋翅片管，基管為不銹鋼或DN鋼，片距比較大。這樣做的目的就是該類型翅片管在高溫情況下不會融化，熱阻小，同時需兼顧腐蝕，清灰的要求。而同樣介質為煙氣(燃氣)，由于出口溫度比較低，且無腐蝕清灰等要求，則可以采用鋼鋁復合翅片管來實現余熱的回收。

　　目前翅片管蒸汽換熱器主要的換熱元件是鋼鋁復合型的翅片管，高頻焊翅片制造成本相對于其他換熱器來說是*高的，傳統繞片型翅片管的單位換熱面積小，且容易產生氧化鐵粉塵進入循環氣路系統。而鋼鋁復合型翅片管接觸熱阻幾乎為零，可以采用高壓水槍沖刷，傳熱效率高，耐機械振動。

　　翅片換熱器作為一種高效傳熱設備，廣泛應用于制冷、空調、化工等領域。不銹鋼翅片換熱器作為一種特殊的翅片換熱器，其材料具有優良的耐腐蝕性和高傳熱性能，成為了廣泛應用的一種。本文將詳細介紹不銹鋼翅片換熱器的結構、特點、制造工藝以及應用領域。

　　一、不銹鋼翅片換熱器的制造工藝

　　不銹鋼翅片換熱器的制造工藝主要包括基管制作、翅片制作和組裝三個環節。1. 基管制作：基管是換熱器的核心部件之一，通常采用不銹鋼材料制作。根據不同的需求，可以采用不同的制造工藝，如無縫管、焊接管或脹管等。制造過程中要確保基管的表面光滑、無裂紋、無砂眼等缺陷。2. 翅片制作：翅片是換熱器的另一個核心部件，通常采用高頻焊接或激光焊接的方式與基管連接在一起。制造過程中要確保翅片的平整度、精度和表面處理質量。同時，要選擇合適的焊接工藝和參數，確保翅片與基管的連接牢固、傳熱性能良好。3. 組裝：將制作好的基管和翅片進行組裝，形成完整的換熱器。組裝過程中要確保翅片與基管的相對位置準確，同時要選用合適的保溫材料進行保溫處理，以提高換熱器的傳熱效率和使用壽命。

　　二、不銹鋼翅片換熱器的應用領域

　　由于不銹鋼翅片換熱器具有高傳熱效率、耐腐蝕性、高承壓能力等特點，因此被廣泛應用于以下領域：

　　1. 制冷領域：不銹鋼翅片換熱器在制冷領域的應用非常廣泛，如空調、冰箱、冷庫等。其高效傳熱性能和大流量設計能夠滿足制冷設備的高效制冷需求。

　　2. 空調領域：不銹鋼翅片換熱器在空調領域的應用也非常廣泛，如中央空調、空氣處理機組等。其優良的耐腐蝕性和高傳熱性能能夠保證空調設備的長期穩定運行。

　　3. 化工領域：不銹鋼翅片換熱器在化工領域的應用也非常廣泛，如石油化工、化學制藥等。其高耐腐蝕性和良好的環保性能能夠滿足化工設備的高要求。

　　4. 其他領域：除上述領域外，不銹鋼翅片換熱器還廣泛應用于船舶、電力、食品等領域。其高效傳熱性能和良好的耐腐蝕性能夠滿足各種不同領域的需求。