每一臺容積式換熱器應由同一廠家整體裝配生產，其中包括貯水容器、 加熱管組、控制及安全設備等。容積式換熱器的換熱功能須按照設備表內所示要求選定，但需作足夠的預留，容許可增添相等于原換熱功能百分之二十。換熱器換熱性能應符合國家節能要求。下面具體列舉該設備的加工制造技術要求如下：

　　A.熱水器之貯水容器材質須為SUS304食品級不銹鋼。

　　B.貯水容器外殼須用保溫包裹。保溫材料應采用50亳米厚橡塑發泡保溫材料(規格要求詳見保溫材料章節內容)。保溫外表面須加以0.8亳米厚鋁板包裹。

　　C.罐體儲水容積利用率應達到95% (含)以上。

　　A.換熱器內部設置以蒸汽或高溫熱水(按設備表要求)為熱媒的加熱管組，作為換熱組件。

　　B.加熱管組須為SUS304食品級不銹鋼/T2紫銅管的浮動盤管管組。

　　C.加熱管組應便于檢修及拆除。

　　D. 整個加熱管組的管壁厚度須一致，其直徑及壁厚在曲處不可有任何改變，以免導致影響加熱管的換熱面積。

　　SUS304食品級不銹鋼容積式換熱器加熱管

　　容積式換熱器須適合施工圖紙或設備表要求的系統工作壓力，同時在制造廠內及在工地，須按相關要求進行試驗。

　　所有金屬部件，除已經防銹蝕處理或防銹蝕金屬制成者外，均須在廠內按標準進行徹底的清潔、防銹處理及上外漆。

　　噴砂清理

　　-S/S 5

　　鉻酸鋅底漆

　　-120微米

　　P: A/DOC/SEC/SPEC/0399'19

　　CH8/2

　　2019.07.05

　　基甲酸酯

　　-30微米

　　外層面漆

　　-兩層

　　所有因運輸或其它原因而令面層漆油受損時，須按容積式換熱器廠家的建議進行修補，并需達到與原廠一致的修補效果。

　　每一臺換熱器須*少配備下列設備:

　　1.適當口徑的初級熱媒出入口法蘭接駁口。

　　適當口徑的二級冷/熱水出入水接駁口。

　　3.適當口徑的補給水接駁口。

　　4.排水閥及通 氣閥門。

　　5.在出 入水管處提供溫度計及壓力表。

　　6.安全泄壓閥。

　　7.人孔直徑*小為400亳米。

　　8.底座支架 。

　　9. 自動溫度調節裝置及控制屏，使能按熱水溫度控制發熱器的發熱量，及提供信號以控制熱媒控制閥。

　　A.在每臺容積式換熱器的貯水容器內須設置水溫感應器，以控制及調節設在熱媒系統的控制閥，以保證60°C的熱水供水水溫。如供水水溫超越預設定溫度時，超溫裝置將會自動關閉控制閥，并同時在中央控制屏發出聲光警報信號。

　　B.設在熱媒系統的控制閥須為常閉式。

　　C.須提供低水位自動停止運作保護。

　　D.須提供遙控及就地控制的選擇掣。

　　E. 溫度控制器

　　1.控制器應為抗銹蝕的結構，適宜于一一般設備機房的較差環境條件下操作，而不會影響控制器的正常功能。

　　2.電子控制器須具零位及比例調校，并配備有光度隨控制器調節而變化的指示燈。控制器須以0至20V直流輸出信號來調節控制閥，所有調校裝置須作隱蔽安排。

　　3.當需要有雙輸入控制器時，補償式傳感器的操控權只能在控制器作調整。

　　F. 溫度傳感器

　　1.浸探式溫度傳感器必須適合應用 于如圖紙所指出及本規格說明書有關章節所提出的工作溫度及壓力。傳感器測量范圍的選擇應盡可能使有關設定點

　　在感應范圍的中點，傳感器必須是防腐蝕結構，適合固定于震動的表面。

　　2.浸探式傳感器須安裝于盛有導熱填充劑的不銹鋼或銅制探井內，探井口應有防止填充劑外溢的設計。

　　3.防干預式傳感器必須由制造商在廠內按要求調校妥當。

　　4.當探井插座的位置離地面超過2米時，須提供遙遠傳感組件配以溫度表及壓力表作顯示。

　　每臺熱水器須提供225毫米長、可調角度、探溫刻度符合系統操作要求及以紅色讀數顯示的水銀溫度計。V型不銹鋼外殼連玻璃面板和可分式活接頭，并配有不銹鋼管道溫度探測井。若測度溫度的位置須在高于地面3米時，為便于紀錄讀數，須在測度位置裝設一套遙距溫度傳感器連遙讀溫度表，以便在適當位置抄讀有關溫度，有關溫度表將安裝在一個木制底座上。

　　A.換熱器殼體材質為SUS304食品級不銹鋼。

　　B.設備應注明所使用原材料產地、材質厚度。

　　C. 換熱管束為SUS304食品級不銹鋼/T2紫銅管浮動盤管;管壁厚度為1.5mm。

　　D.所有不銹鋼焊縫做著色檢測，保證焊縫無滲漏。

　　E.所有不銹鋼焊縫須做100%射線探傷。

　　F. 換熱器內部件，包括不僅限于導流筒、擋板、冷/熱水進出口等均采用SUS304食品級不銹鋼材料。

　　提供一金屬工具箱內置整套附有標注的工具，供維修時使用。

　　本文謝絕轉載使用，如果大家有容積式換熱器技術要求方面的選用和尺寸安裝需要，可以與小編具體交流。

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