翅片管換熱器的應用領域翅片管換熱器在進行使用時廣泛的應用于環保、冶金、煉油化工、電力等行業工業裝置中鍋爐、加熱爐以及廢氣催化焚燒爐等高、低溫煙氣余熱回收場合，如制氫裝置轉化爐燃燒空氣預熱器工位。

　　翅片管換熱器在進行操作時整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。在進行使用時主要是采用其釬焊氣體保護焊等工藝制造。現代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被廣泛應用。

　　1.高頻焊翅片管的缺點(1)由于工藝限制，翅片間距大，小間距4mm，翅片高度高55mm，一般空冷器鋁翅片是2.3mm，翅片間距57mm，所以，翅化比低，大只有13左右，正常軋片或者脹片是23左右，也就是說相同的基管面積，翅片面積小只有鋁翅片的55%左右，換熱效果有限。(2)翅片為鋼片或不銹鋼片，片較厚，薄0.8mm，而鋁片是0.3—0.45mm左右，翅片熱效率差，如果是不銹鋼翅片，由于不銹鋼換熱效率更差，所以傳熱效率低。(3)高頻焊翅片，雖然接觸熱阻小，但是翅片面積有限，翅片厚換熱差，所以，翅片管的整體熱效率不高，除了一些特殊工藝，一般情況使用較少。(4)基于上述介紹，高頻焊接翅片管用在空冷器上是不合適的，除非使用溫度高于500℃的情況。但是基于其防腐比較好，比如不銹鋼翅片—不銹鋼基管，在甲醇合成蒸發冷的應用，是可以采用的，但是，其換熱效率就大打折扣，只有鋁片的45%左右，所以其節水效果差。(1)能夠擴展換熱效果。(2)耐磨，由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型，晶體結構一致，性能穩定，況且翅片呈沙丘形狀，與在受熱時溫度梯度形狀吻合，在受熱時翅片外表面溫度一致，熱應力均勻，不會產生集中，也就不會產生強度薄弱點，另外，翅片對煙氣具有導流作用，導流的同時，使煙氣的各項指標更加均勻，不會產生煙氣偏流，也就不會造成煙氣集中沖刷某一區域或某一部位，因此比較耐磨。(3)不積灰，積灰的原因是卡門渦流造成的：煙氣流過管子時，在管子的背面會形成負壓區，在此區域，煙氣流速為零甚至回流，煙氣就在此積聚，灰份就附著在管子表面。灰份的熱阻比較大，灰越積越厚，熱阻越來越大，傳熱量越來越少，排煙溫度升高了，鍋爐的效率也就下降了。翅片管對煙氣的導流克服了卡門渦流，同時也梳理了灰份的分布，使其在煙氣中分布均勻。(4)傳熱性能穩定，一體型結構作為受熱面，在多年運行情況下，鍋爐排煙溫度起伏變化不大，沒有省煤器管爆管現象發生。(5)使用壽命長，同等運行狀況下，翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下，光管壽命3—4年,則翅片管壽命至少7—8年。

　　翅片管的優點主要是1、傳熱能力強：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數可提高1-2倍。2、結構緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結構緊湊且便于布置。3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結構緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；4、當介質被加熱時，與光管相比，同樣的熱負荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

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