本實用新型涉及換熱器設備應用技術領域，具體為一種新型熱管式換熱器。

　　背景技術：

　　目前，家用熱泵熱水器的主要部件—管式換熱器大多采用螺旋結構，浸泡于水箱內膽之中，當熱泵系統運行時，管式換熱器內循環的工質熱能通過熱傳導給與之外表面接觸的水，再逐漸傳導至內膽中其他的水，但此種結構及其換熱方式會產生以下問題：當系統處于水箱無水補入的靜態加熱過程時，整個內膽上下部水溫基本處于均勻上升狀態，因溫差引起的上下流動很少，根據熱泵原理，冷熱端溫度確定后，熱泵系統的效率取決于換熱器的表面傳熱系數，該系數隨著水溫上升導致的冷熱端溫差減小而減小，所以這種結構的冷凝換熱器在一個靜態過程中效率逐漸降低；當系統處于熱水被抽出、冷水補入的動態加熱過程時，因系統效率較低制熱，速度較慢，故系統持續供應熱水的能力較低。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種新型熱管式換熱器，通過換熱管管壁進行熱交換，每根換熱管數量和直徑可以變化，以滿足制品性質和對熱量的要求，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型熱管式換熱器，包括管箱、螺栓、進水口、換熱管、支撐桿、排氣口、設備法蘭、筒體、支座、封頭和保護套，所述筒體的兩端固定連接管箱，管箱的內部設有連接口，管箱與筒體的連接處通過密封圈包裹固定；所述管箱與筒體之間設有墊片，墊片設置在筒體的內部，墊片的外側通過設備法蘭固定，設備法蘭固定在筒體的內側壁上；所述管箱與筒體的外側面均設置有固定卡具，固定卡具相互扣接，螺栓 穿過固定卡具將其加以固定；所述進水口設置在筒體上，進水口與管箱連通，管箱的一側固定安裝有吊耳；所述排氣口設置在筒體的一側，排氣口與筒體連通，筒體的底部設有殼體接管，支座固定連接在筒體的底部；所述筒體上還設置有排液口，筒體的內部設置有折流板，折流板之間通過換熱管連接，換熱管固定在筒體的內側壁上，支撐桿將各換熱管加以固定，換熱管之間相互連通；所述封頭設置在筒體的內部，筒體的內層之間填充保溫材料；所述管箱的兩端通過保護套固定，保護套將管箱包裹固定，筒體與支座之間設置有基座。

　　優選的，所述筒體采用不銹鋼制成，設計成雙層結構，其內部的保溫層為泡沫海綿。

　　優選的，所述換熱管為硬質玻璃管，換熱管的外側包裹銅管。

　　優選的，所述折流板設計成蜂窩狀結構。

　　優選的，所述進水口與筒體與之間均設置有環形密封圈，排液口的出口處設置逆流閥。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　(1)本新型熱管式換熱器，制品在折流板內流動，加熱介質在換熱管內流動，通過換熱管管壁進行熱交換，每根換熱管數量和直徑可以變化，以滿足制品性質和對熱量的要求；支撐桿可以使導熱介質產生紊流，這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達到更高的效率，并且列管式換熱器中的流體的相對流向可以有順流和逆流兩種，前者可節省設備費，后者可節省操作費；同時設有進水口和排液口，通過液體的流動，進一步提高了換熱效率。

　　(2)本新型熱管式換熱器，筒體采用不銹鋼制成，耐熱性能好，長時間使用時，都不會受熱變形，具有優良的耐腐蝕性能，設計成雙層結構，其內部的保溫層為泡沫海綿，加強了換熱器的保溫性能；換熱管硬質玻璃管，換熱管的 外側包裹銅管，雙重保溫特點，具有防爆作用，降低了換熱管內部的熱量散失；折流板設計成蜂窩狀結構，可以加強換熱器的換熱效果；進水口與筒體與之間均設置有環形密封圈，加強了換熱器的密封性，避免出現漏水現象，排液口的出口處設置逆流閥，防止液體回流到換熱器的內部。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的剖視圖；

　　圖2為本實用新型的主視圖；

　　圖3為本實用新型的側視圖。

　　圖中：1管箱；2固定卡具；3螺栓；4進水口；5折流板；6換熱管；7吊耳；8支撐桿；9排氣口；10設備法蘭；11連接口；12殼體接管；13筒體；14支座；15排液口；16封頭；17保溫層；18墊片；19密封圈；20保護套；21基座。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型熱管式換熱器，包括管箱1、螺栓3、進水口4、換熱管6、支撐桿8、排氣口9、設備法蘭10、筒體13、支座14、封頭16和保護套20，筒體13的兩端固定連接管箱1，管箱1的內部設有連接口11，筒體13采用不銹鋼制成，耐熱性能好，長時間使用時，都不會受熱變形，具有優良的耐腐蝕性能，設計成雙層結構，其內部的保溫層 17為泡沫海綿，加強了換熱器的保溫性能；折流板5設計成蜂窩狀結構，可以加強換熱器的換熱效果；管箱1與筒體13的連接處通過密封圈19包裹固定；管箱1與筒體13之間設有墊片18，墊片18設置在筒體13的內部，墊片18的外側通過設備法蘭10固定，設備法蘭10將墊片18固定，避免墊片松動，設備法蘭10固定在筒體13的內側壁上；管箱1與筒體13的外側面均設置有固定卡具2，固定卡具2相互扣接，螺栓3穿過固定卡具2將其加以固定；進水口4設置在筒體13上，進水口4與筒體13連通，進水口4與筒體13與之間均設置有環形密封圈，加強了換熱器的密封性，避免出現漏水現象，筒體13的一側固定安裝有吊耳7；吊耳7用來吊裝換熱器，排氣口9設置在管箱1的一側，排氣口9與筒體13連通，排氣口9用來排出筒體13內部的氣體，管箱1的底部設有殼體接管12，支座14固定連接在筒體13的底部；筒體13上還設置有排液口15，排液口15的出口處設置逆流閥，防止液體回流到換熱器的內部，管箱13的內部設置有折流板5，折流板5之間通過換熱管6連接，換熱管6為硬質玻璃管，換熱管6的外側包裹銅管，雙重保溫特點，具有防爆作用，降低了換熱管6內部的熱量散失；換熱管6固定在筒體13的內側壁上，支撐桿8將各換熱管6加以固定，換熱管6之間相互連通；支撐桿8可以使導熱介質產生紊流，這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達到更高的效率，封頭16設置在筒體13的內部，筒體13的內層之間填充保溫材料；筒體13的兩端通過保護套20固定，保護套20將管箱1包裹固定，對管箱1起到了保護作用，筒體13與支座14之間設置有基座18，基座18用來固定換熱器。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例 進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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