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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規程3.doc
點擊次數:53 更新時間:2023-11-10

  張家港市金港鎮特友利機械廠 電話:0512高頻螺旋翅片管

  高頻焊接工藝規程

一、產品概述

  產品類別:化工設備/壓力容器/常壓鍋爐

  英文名稱:暫無數據

  型號:HF-1

  **:貝得爾

  用途:換熱

二、產品介紹

  高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料,是一種高效節能換熱元件,它采用***專利技術利用高頻焊接生產工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶、鋼管同時加熱,使其熔焊在一起成為一體,具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。廣泛用于余熱回收,石油化工,電站鍋爐,省煤器,客車,工民建筑采暖,制冷,醫藥烘干,木材烘干,糧食烘干系統及其它工業中。 高頻焊螺旋翅片管的優點

  1. 安裝簡單經濟,高頻焊螺旋翅片管的*大長度可達到6米,減少了連接點,使安裝更加經濟、快捷,又減少了連接處的漏水概率。

  2. 維護簡便,高頻焊螺旋翅片管安裝完以后,基本不再需要維護。

  3. 效率高,高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接,散熱面積是光管的8倍以上,內部更加光滑,內部的水流阻力小。

  4. 使用壽命長,翅片與管材結合機械強度高,抗拉強度達200Mpa 以上,管內外全部采用熱鍍鋅處理。 可焊翅片材質:碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼 可焊翅片形式:實齒、開齒

  產品優勢:鍋爐常見翅片管

三、下料

  切割無縫鋼管到需要長度(按圖紙要求),用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡,檢查、調整鋼管的不直度,每米≤1.0mm,總長≤10mm。

四、預熱高頻加熱設備

  啟動GP.200高頻感應加熱設備,按GP.200高頻感應加熱設備操作規程,接通冷卻水源,預熱燈絲。

五、調整焊接機

  將無縫鋼管裝在焊接機上,鋼帶嵌入導向輪,高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態,并接通冷卻水源。

  鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。

六、高頻焊接

  工藝規范按表所示

  規范

  材料陽極電流AⅠ陽極電流AⅡ柵極電流AⅠ柵極電流AⅡ低碳鋼7.0~7.6A7.0~7.6A1.2~1.6A1.2~1.6A12CrMo7.2~7.8A7.2~7.8A1.2~1.6A1.2~1.6A1Cr18Ni9Ti7.2~7.8A7.2~7.8A1.2~1.6A1.2~1.6A調整無縫鋼管旋轉速度V旋,縱向進給速度V進,使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

  注:1、焊接過程中操作者經常進行刮聲試驗,檢查焊接質量是否符合要求,若不符合要求,應檢查不符合原因,采取措施予以解決。

  2、自檢:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

七、檢驗:

  1、外觀檢驗:

  翅片高度允許偏差±0.75mm。

  翅片與鋼管之間的焊縫應是連續,不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。

  翅片管不直度:翅片管直線度每米≤1.0mm,總長≤10mm。

  螺距偏差≤±0.2mm。

  翅片與管子表面應垂直,翅片的傾伏角α≤8°。

  2、刮聲檢驗:

  聲響頻率清脆,聲響一致。

  3、剝片檢驗:

  焊縫斷面為銀白色,并有剝離痕跡。

  4、水壓試驗:

  試驗規范:

  材 料壓力

  MPa時間

  分鐘低碳鋼設計壓力的2倍或客戶要求5合金鋼設計壓力的2倍或客戶要求5不銹鋼設計壓力的2倍或客戶要求5以管子不漏水為合格。

八、監控記錄要求

  本工序為特殊過程,操作人員檢驗必須做好監控記錄,監控參數為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ,本班監控不少于三次,(時間間隔2.5~3小時)。