風(fēng)冷模塊機(jī)組的主要特點(diǎn)1、是以空氣為冷（熱）源，以水為供冷（熱）介質(zhì)的 中央空調(diào)機(jī)組，即冷凝器為翅片式換熱器，蒸發(fā)器為水氟換熱應(yīng)用的換熱器，如套管、殼管及板式換熱器等。2、作為冷熱源兼用型的一體化設(shè)備，風(fēng)冷熱泵省卻了冷卻塔、冷卻水泵、鍋爐以及相應(yīng)管道系統(tǒng)等多種輔件，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝空間節(jié)省，維護(hù)管理方便而且節(jié)約能源，尤其適用于水源缺乏區(qū)域。3、風(fēng)冷熱泵機(jī)組通常是許多冬冷夏熱，既無(wú)供熱鍋爐，又無(wú)供熱熱網(wǎng)，或熱網(wǎng)供熱時(shí)間短、不穩(wěn)定，要求全年空調(diào)的暖通工程設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用的有效補(bǔ)充。4、其與風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱等末端裝置所組成的集中、半集中式中央空調(diào)系統(tǒng)具有布置靈活、控制方式多樣等優(yōu)點(diǎn)。
制冷模式：壓縮機(jī)排出的制冷劑高溫氣體在風(fēng)側(cè)換熱器中冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓，進(jìn)入水側(cè)換熱器，吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機(jī)，完成一個(gè)制冷循環(huán)；同時(shí)，從室內(nèi)來(lái)的空調(diào)用水經(jīng)過水側(cè)換熱器后被冷卻降溫。制熱模式制熱模式：壓縮機(jī)排出的制冷劑高溫氣體在水側(cè)換熱器中冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓，進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器，吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機(jī)，完成一個(gè)制熱循環(huán)；同時(shí)，從室內(nèi)來(lái)的空調(diào)用水經(jīng)過水側(cè)換熱器后被加熱升溫。機(jī)組一般結(jié)構(gòu)及配置特點(diǎn)
幾種換熱器比較熱回收概念及其形式熱回收概念如下圖，在lgP-H圖中2點(diǎn)到5點(diǎn)的過程為整個(gè)冷凝過程2點(diǎn)到3點(diǎn)是制冷劑的過熱段顯熱放熱過程3點(diǎn)到4點(diǎn)是制冷劑的潛熱放熱過程4點(diǎn)到5點(diǎn)是制冷劑的過冷段顯熱放熱過程
部分熱回收指部分利用制冷劑的冷凝熱加熱生活用水，水溫高于冷凝溫度（上圖2—3過程）；全部熱回收指制冷劑過熱蒸氣冷卻、冷凝和過冷，冷凝熱全部回收加熱生活用水，水溫低于冷凝溫度（上圖2—5過程）。部分熱回收：只利用壓縮機(jī)出口蒸汽顯熱，蒸汽顯熱一般占全部冷凝熱的15﹪左右，其它的冷凝熱在冷凝器中被風(fēng)機(jī)帶走；全熱回收：利用全部的冷凝熱。全熱回收與部分熱回收比較
機(jī)組熱回收內(nèi)部結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
機(jī)組熱回收內(nèi)部結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)風(fēng)冷熱泵全熱回收—制冷此時(shí)與普通風(fēng)冷冷水機(jī)組一樣使用,提供空調(diào)用冷凍水。制冷劑直接流入風(fēng)冷冷凝器冷凝。
風(fēng)冷熱泵全熱回收—制冷+熱回收高溫高壓的制冷劑直接從壓縮機(jī)至熱回收器，機(jī)組在提供7℃凍水的同時(shí)又提供55℃生活熱水。COP極高，*節(jié)能。
風(fēng)冷熱泵全熱回收置—空調(diào)制熱此時(shí)與普通風(fēng)冷熱泵機(jī)組一樣使用,提供空調(diào)用熱水。制冷劑直接流入水側(cè)換熱器，從空氣中吸取熱量。
風(fēng)冷熱泵全熱回收—熱泵熱水器機(jī)組制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)直接流入熱回收器。可提供生活用55℃熱水，機(jī)組從空氣中吸取熱量。(空氣源熱泵)。
風(fēng)冷模塊機(jī)組的設(shè)計(jì)選型與工程安裝設(shè)計(jì)與材料選型1.負(fù)荷計(jì)算參考
2.根據(jù)流量和流速選擇相應(yīng)的管徑
3.水泵選型水泵流量：在沒有考慮同時(shí)使用率的情況下選定的機(jī)組，可根據(jù)產(chǎn)品樣本提供的數(shù)值選用或根據(jù)如下公式進(jìn)行計(jì)算。如果考慮了同時(shí)使用率，建議用如下公式進(jìn)行計(jì)算。
4.管材的選擇空調(diào)水系統(tǒng)的管道一般選用無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管，其中鍍鋅鋼管屬于焊接鋼管的一種。空調(diào)水系統(tǒng)管道承壓一般都小于1.0MPa，特殊要求的承壓會(huì)達(dá)到1.6MPa，基本不會(huì)達(dá)到1.6MPa以上。管道可根據(jù)承壓能力和管徑按下表進(jìn)行選擇。
模塊機(jī)工程常選用鍍鋅鋼管，參考規(guī)格如下：
5.保溫選型水管保溫（橡塑保溫）
水管保溫（玻璃棉保溫）
風(fēng)管和冷凝水管保溫
6.空開和電源線選型（具體請(qǐng)參見各廠商樣本）
注：① 上表中的零線*小滿足4mm2，實(shí)際選用的電纜中零線大于或等于4mm2。② 上表中的斷路器及電源線規(guī)格是基于機(jī)組*大功率（*大電流）選取。③ 上表中的電源線規(guī)格基于使用環(huán)境為40℃，電纜工作溫度為90℃的多芯銅芯電纜（如YJV 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜）明敷在線槽中的條件下得出的（GB/T .15），如果使用條件不同，請(qǐng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)核算調(diào)整。④ 上表中的斷路器規(guī)格基于斷路器工作時(shí)其旁邊環(huán)境溫度為40℃的條件下得出，如果使用條件不同，請(qǐng)根據(jù)斷路器規(guī)格書核算調(diào)整。工程安裝要點(diǎn)主機(jī)安裝吊裝保護(hù)、通風(fēng)良好、減震固定。
1、吊裝時(shí)必須保護(hù)好機(jī)組，避免機(jī)組被吊索割傷；2、機(jī)組必須安裝在通風(fēng)良好的地方，有足夠的換熱和維修空間；3、機(jī)組必須水平放置，減震固定在設(shè)備基礎(chǔ)上；4、制熱機(jī)組必須考慮冷凝水的排放問題。主機(jī)不能放在地下車庫(kù)。
車庫(kù)內(nèi)溫度較室外溫度低約10℃，機(jī)組翅片上全部結(jié)滿了霜，制熱效果很差，機(jī)組頻繁保護(hù)，壓縮機(jī)連續(xù)損壞。
翅片全部被油煙粘住，影響機(jī)組換熱。壓縮機(jī)墊腳必須拆除
壓縮機(jī)墊腳是固定壓縮機(jī)，保證運(yùn)輸時(shí)壓縮機(jī)不晃動(dòng)，機(jī)組安裝完成后必須拆除，否則壓縮機(jī)減震失去作用，運(yùn)行噪音很大。管道安裝壓縮機(jī)墊腳是固定壓縮機(jī)，保證運(yùn)輸時(shí)壓縮機(jī)不晃動(dòng)，機(jī)組安裝完成后必須拆除，否則壓縮機(jī)減震失去作用，運(yùn)行噪音很大。
水系統(tǒng)管道附件設(shè)備Y型過濾器在水系統(tǒng)中的水泵、換熱器、主機(jī)、末端等設(shè)備的入口管道上，均應(yīng)設(shè)置過濾器，以防止雜質(zhì)進(jìn)入，污染或堵塞這些設(shè)備。常用的是Y型過濾器，具有外形尺寸小，安裝清洗方便的特點(diǎn)。Y 型過濾器的本體一般為鑄鋼件，濾芯為不銹鋼網(wǎng)，管徑小的過濾器，多數(shù)為銅質(zhì)或不銹鋼產(chǎn)品。小管徑多采用絲扣連接，大管徑采用法蘭連接。
排氣閥水系統(tǒng)中的所有有可能積聚空氣的“氣囊”頂點(diǎn)，包括局部高點(diǎn)和系統(tǒng)*高點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)排氣閥，在設(shè)置排氣閥的局部位置將管道直徑加大有較好的排氣效果。
電磁閥：一般安裝于風(fēng)機(jī)盤管出水管處，與風(fēng)機(jī)盤管聯(lián)動(dòng)。電動(dòng)閥：電動(dòng)閥一般安裝于主機(jī)進(jìn)水管處，與主機(jī)、水泵等聯(lián)動(dòng)。止回閥：安裝于水泵出水管處，水泵停止時(shí)，防止管路系統(tǒng)的水回流對(duì)水泵葉輪的沖擊。
溫度計(jì)：安裝于機(jī)組進(jìn)、出水管上，顯示進(jìn)、出水溫度。現(xiàn)在機(jī)組都有溫度感溫包，安裝得較少。
壓力表安裝于機(jī)組進(jìn)、出水管上，顯示進(jìn)、出水壓力。壓力表安裝于水泵進(jìn)出水管上，顯示水泵前、后壓力。壓力表安裝于過濾器前后，看過濾器是否有堵。
軟接頭安裝于機(jī)組進(jìn)、出水管上和水泵進(jìn)、出水管上，起隔振減震作用。同時(shí)也方便維修時(shí)拆卸管路。水泵水泵兩個(gè)重要的參數(shù)：流量和揚(yáng)程。水泵流量和揚(yáng)程應(yīng)有10~20%的富裕量。選擇偏小易造成系統(tǒng)水流量小，對(duì)機(jī)組換熱有不利影響，甚至出現(xiàn)機(jī)組保護(hù)；選擇偏大，則會(huì)造成能耗增加，水流量偏大，水流速大造成管路震動(dòng)大。水泵安裝，應(yīng)有設(shè)備基礎(chǔ)，并做相應(yīng)的減震措施。膨脹水箱溢水管和循環(huán)管上不能安裝閥門，補(bǔ)水管和排水管需安裝閥門。道的防腐除銹：手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹。手工除銹應(yīng)注意清理焊縫的焊皮及飛濺的熔渣，這些更具有腐蝕性。應(yīng)杜絕施焊后不清理藥皮就進(jìn)行涂漆的錯(cuò)誤做法。防腐涂料：防銹漆刷2道。管道的連接：管道的法蘭連接。
管道的螺紋連接：管道的螺紋連接強(qiáng)度較低，螺紋連接一般用于公稱直徑不大于50mm的閥門等附件的安裝。
管道的焊接：優(yōu)點(diǎn)：1.接頭強(qiáng)度大，牢固耐久；2.接頭嚴(yán)密性高，不易滲漏；3.不需要接頭配件，造價(jià)相對(duì)較低；4.工作性能可靠，運(yùn)作后正常維護(hù)費(fèi)用低。缺點(diǎn)：1.接口固定，若需拆卸必須將管子切斷重新焊接；2.焊接工藝要求高，需受培訓(xùn)的專業(yè)焊工。焊接：焊接前應(yīng)將管子焊端坡口面管壁內(nèi)外20mm左右范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈。不圓的管子要校圓。檢查管子的平直度和垂直度。檢查管子質(zhì)量證明，重要的工程要進(jìn)行試焊。進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，降低或消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋、改善焊縫和熱影響的金屬組織與性能。焊接不能出現(xiàn)氣孔、未焊透、焊縫、夾渣等缺陷。支吊架安裝：鋼管支托吊架安裝的*大距離
木托（木馬）的安裝
管道的試壓和清洗：試壓和清洗時(shí)將管道與機(jī)組設(shè)備隔離強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：當(dāng)工作壓力不大于1.0MPa 時(shí)，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa 時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)1）壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的*低點(diǎn)，加壓泵應(yīng)設(shè)在壓力表附近。2）管道內(nèi)充滿清水，徹底排除管道中的空氣。3）用加壓泵將壓力加壓至試驗(yàn)壓力，然后每隔10分鐘重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次。4）記錄*后一次泵加壓后10分鐘和40分鐘后的壓力值，壓差不得大于0.06MPa。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓。2）熱熔承插連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成后24小時(shí)后進(jìn)行。3）試壓介質(zhì)為常溫水，當(dāng)管道系統(tǒng)較大時(shí)，應(yīng)分層，分區(qū)試壓。清洗： 1）以系統(tǒng)可能達(dá)到的*大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。2）以出口處的水色和透明度與入口處的水質(zhì)目測(cè)一致為合格。保溫粘貼嚴(yán)密：
1、保溫管連接處必須涂膠水進(jìn)行連接,接口處剪齊平整,無(wú)間隙，禁止將兩端保溫管拉伸后再涂膠連接。管道保溫案例
室內(nèi)機(jī)組安裝
風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)口設(shè)置案例
支吊架固定間距
風(fēng)管連接不嚴(yán)，漏風(fēng)
使用玻鎂風(fēng)管案例
電氣安裝
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