長春翅片管換熱器散熱器瑰麗多彩

　　空氣換熱器的幾種形式及其特點：

　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數。可將這種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。

　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。

　　整體翅片式系列：由鑄造、機械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強度高、耐熱震和m,機械振動，傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。

　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時還可以采用雙金屬翅片以便節省貴重金屬，同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器；蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片；GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業的空調；翅片管蒸汽換熱器是以翅片管為傳熱元件，以蒸汽；翅片管蒸汽換熱器選用材料加工，鋼管為的無；公斤/平方厘米；翅片管蒸汽換熱器的內部結構有四種主要形式：(一)；翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越；SRZ蒸汽換GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片管蒸汽換熱器、SRZ蒸汽換熱器。

　　GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業的空調、冷卻除濕等工程。因其散熱管小，翅片密，所以效果佳。GL型蒸汽換熱器為鋼制雙回路(二排)或多回路(四排)的換熱器，翅片管用18*2mm無縫鋼管繞制上10*0.3mm皺折鋼帶而成，呈螺旋狀 氣流干燥散熱器，其片距為3.2mm，可有各種表面管數，管長，排數組成多種規格。進出水管位于同一側，工質熱源液為蒸汽或高溫水，冷源為低溫水或鹽水礦用井口換熱器，可用作空氣加熱器或空氣冷卻器 蒸汽換熱器，是種經濟通用性較強的換熱器。

　　翅片管蒸汽換熱器是以翅片管為傳熱元件，以蒸汽或其它流體（導熱油、水等）為一種工質，以空氣為另一種工質 蒸汽換熱器，通過翅片管的強化傳熱，起到對管內工質的加熱、冷卻或以管內工質加熱、冷卻空氣的目的。由于翅片蒸汽換熱器是合適汽—氣，液—氣熱交換的設備，所以，早已廣泛應用于熱風采暖、空調、冷卻、除濕、烘干等各個工業和民用領域。

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　　翅片管蒸汽換熱器選用材料加工，鋼管為的無縫鋼管或銅管。整機均進行嚴格的試壓試驗，并保壓30分鐘以上。一般鋼管蒸汽換熱器水壓為25公斤/平方厘米；鋼管及不銹鋼管蒸汽換熱器水壓在30

　　公斤/平方厘米。這樣的蒸汽換熱器從根本上了其質量，加上周到的服務使客戶用后放心滿意。

　　翅片管蒸汽換熱器的內部結構有四種主要形式：(一)螺旋繞片翅片管。(二)雙金屬鋁軋片翅片管。(三)銅管鋁套片。(四)鋼管串片。我們的蒸汽換熱器規格，有標準型、非標型蒸汽換熱器。蒸汽換熱器有銅制繞片（S、U1、B、L）、鋼制繞片（SRZ、GL、I型）、雙金屬鋁軋片（KL-1、2、3型、SZL（B）型、銅管鋁套片（LT型）、串片、鋼柱式、淀粉氣流干燥大型號蒸汽換熱器（SRZ16-22/4、SRL200）以及各繞片或翅片管、鋁軋片式翅片管的單加工和非標設計制造等。蒸汽換熱器是以冷熱媒質進行冷卻或加熱裝置中的主要設備。

　　翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經濟性越好。翅片式蒸汽換熱器的金屬熱強度是衡量散熱器經濟性的一個標志。金屬熱強度是指換熱器內熱媒平均溫度與室內空氣溫度差為1℃時。每公斤質量換熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質換熱器經濟性的一個指標。對各種不同材質的翅片式蒸汽換熱器，其經濟評價標準宜以換熱器單位換熱量的成本(元/w)來衡量。

　　SRZ蒸汽換熱器型號：S表示蒸汽換熱器，R表示繞行，Z表示這個系列。按通風正截面長度尺寸分米數的化整×通風正截面寬度尺寸分米數的化整，不銹鋼礦用蒸汽換熱器蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風先

　　經過冷風道直接進入井筒，使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內混合。采用這種方式時，應注意防止冷風道與井筒聯接處結冰。

　　SRZ蒸汽換熱器主要是用于溫度低于180度以下的，并且適用于蒸汽為熱源的。但是不是不能用熱水。GL主要是用于溫度180度的，并且適用于熱水和導熱油，也可以用蒸汽。兩者都是很常用的。適用于大型建筑物采暖通風、干燥裝置的空氣加熱系統中廣泛應用。 工業蒸汽換熱器是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水，蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。

　　工業蒸汽換熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫藥、冶金、涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。

　　蒸汽換熱器設計計算的目的是要設計一臺能滿足工藝要求，從經濟和結構方面均較為合理的換熱器。滿足工藝要求，系指該設備在各種氣候條件下，同時滿足允許壓力降要求。經濟上合理則指設計要皆顧設備投資和操作費用這兩方面因素，使藝流體流量所花費的代價低。所謂結構上合理則要求換熱器的結構滿足裝置的總體設計要求，便于安裝和操作。設計計算相對于核算要復雜得多，計算步驟大致如下： ①；依據設計條件和當地氣候特點，確定為適宜的蒸汽換熱器結構形式。由工藝流體和工藝過程的特點，參考經驗總傳熱系數作為初值，

　　估算所需換熱面積大小，然后參考鼓風式或引風式換熱器的通用型號，初選換熱器的結構參數和設計參數。

　　②；計算蒸汽換熱器的管內膜傳熱系數和壓力降，換熱器，若計算壓力降超過允許值，則應調整管程數、管長或增加并聯片數。 ③；計算蒸汽換熱器的總傳熱系數和傳熱溫差（計算步驟參考散熱器的核算），并校核計算的面積余量能否滿足設計要求，如果面積余量遠小于要求值，增加并聯片數或管排數。一般不采用并聯方式，GL換熱器，如果采用串聯須將熱流分段處理，每段按立的換熱器計算。若面積余量與要求值相差不大，如果可以調整管程數來提高傳熱系數，則調整管程數；否則應增加管排數或調整其他參數，回到2步重新計算。 ④；計算管束的靜壓查和風機動壓，然后計算風機的軸功率和電機功率。

　　礦用蒸汽換熱器井口空氣加熱在井口房密閉的加熱方式 當井口房有條件密閉時，熱風可依靠礦井主要通風機的負壓作用而進入井口房和井筒，而不需設置的通風機送風。采用這種方式，大多是在井口房內直接設置空氣加熱器，GL蒸汽換熱器，讓冷、熱風在井口房內進行混合。 對于大型礦井，當井筒進風量較大時，不銹鋼蒸汽換熱器，為了使井口房風速不超限，可在井口房外建立冷風塔和冷風道，蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風先經過冷風道直接進入井筒，使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內混合。采用這種方式時，應注意防止冷風道與井筒聯接處結冰。空氣熱交換器?(又名散熱器或散熱排管)

　　是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設備,通入高溫水,蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、冶金涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。空氣換熱器又名散熱器，是以冷熱媒質進行冷卻或加熱空氣的換熱設備。通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油，可以加熱空氣，通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業的空氣加熱、冷卻，以及空調冷卻、除濕、烘干等工程。空氣換熱器產品規格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。

　　空氣換熱器的幾種形式及其特點：

　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數。可將這種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。

　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。

　　整體翅片式系列：由鑄造、機械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強度高、耐熱震和m,機械振動，傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。

　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時還可以采用雙金屬翅片以便節省貴重金屬，同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時，電流會集中于導體鄰近側流動的一種特殊的物理現象。

　　高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率進、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。

　　2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。

　　3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的方法。高頻焊接翅片管鐵嶺億達節能設備有限公司

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