高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用*為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的*壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，可達(dá)95%)，還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為**，并且翅片管價(jià)格合理。

　　產(chǎn)品概述

　　高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的*壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，可達(dá)95%)，還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是好的。采用高頻電流，邊纏繞邊焊接，所以基管與翅片基本成為一體，焊著率是評(píng)判翅片管好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。

　　高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加(或不施加)*鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備*設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

　　高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場(chǎng)合，基管采用不銹鋼或ND鋼防腐，在冷卻溫度在露點(diǎn)以上，明確沒有冷凝液產(chǎn)生的工作環(huán)境，也可以采用普通碳鋼作為基管。

　　高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上，受加工工藝的限制，翅片片高以小于基管半徑為佳，如*要求做成高翅片，則可以做成開齒性翅片。 現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè)。

　　高頻焊翅片管是一種新型、*、*的換熱材料，是一種*節(jié)能換熱元件，它采用*家級(jí)專利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。其生產(chǎn)過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合強(qiáng)度，其金屬熱強(qiáng)度已達(dá)1.10～1.20w/kg℃。

　　高頻焊翅片管的優(yōu)點(diǎn)

　　1.整體型翅片管能夠擴(kuò)展換熱效果(面積及傳熱系數(shù))。以相同的基管情況下:(以基管為φ32X3為例,翅高10,翅距8.5)1米相當(dāng)于:4米光管或者2.6米膜式結(jié)構(gòu)(間距62X3,扁鋼30X3)或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管(扁鋼12X3)。

　　2.整體型翅片管*。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型,晶體結(jié)構(gòu)一致,性能穩(wěn)定,況且翅片呈沙丘形狀,與在受熱時(shí)溫度梯度形狀吻合,在受熱時(shí)翅片外表面溫度一致,熱應(yīng)力均勻,不會(huì)產(chǎn)生集中,也就不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)度薄弱點(diǎn),(而磨損的主要原因是因?yàn)楦邷攸c(diǎn),應(yīng)為σ低),另外,翅片對(duì)煙氣具有導(dǎo)流作用,導(dǎo)流的同時(shí),使煙氣的各項(xiàng)指標(biāo)(溫度、流速、灰分等)更加均勻,不會(huì)產(chǎn)生煙氣偏流,也就不會(huì)造成煙氣集中沖刷某一區(qū)域或某一部位。因此比較*。

　　3.整體型翅片管剛度大大加強(qiáng)。剛度大小要看慣性矩大小,整體型翅片管的慣性矩是相應(yīng)光管的4.76倍。(φ32X3的慣性矩mm2,而翅片管慣性矩mm2,)支架間距光管是2.71m(3.55m老管規(guī)),翅片管5.28m(6.91m老管規(guī)),如果在計(jì)算壁面溫度達(dá)到460°附近時(shí),支架間距將減少,所以有的省煤器上幾排管子在兩支架中間折斷的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象是斷口齊整。而材質(zhì)又沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　4.整體型翅片管不積灰。積灰的原因是卡門渦流造成的:煙氣流過管子時(shí),在管子的背面會(huì)形成負(fù)壓區(qū),在此區(qū)域,煙氣流速為零甚至回流,煙氣就在此積聚,灰粉就附著在管子表面?；曳鄣臒嶙璞容^大,灰越積越厚,熱阻越來越大,傳熱量越來越少,排煙溫度升高了,鍋爐的效率也就下降了。而翅片管對(duì)煙氣的導(dǎo)流克服了卡門渦流,同時(shí)也梳理了灰份的分布,使其在煙氣中分布均勻。

　　5.傳熱性能穩(wěn)定。一體型結(jié)構(gòu)作為受熱面,在多年(不吹灰)運(yùn)行情況下,鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒有省煤鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒有省煤器管爆管現(xiàn)象發(fā)生。

　　6.使用壽命長(zhǎng)。同等運(yùn)行狀況下(煤質(zhì),溫度,受熱面位置),翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下,光管壽命3~4年,則整體翅片管壽命至少7~8年。

　　高頻焊翅片管用途

　　高頻焊翅片管是一種*傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。