螺旋翅片管目前已廣泛用于鍋爐省煤器、空氣預(yù)熱器和余熱鍋爐的熱量回收以及化工、壓力容器等各個(gè)領(lǐng)域的換熱設(shè)備上。用在鍋爐上的機(jī)組容量也由小到大，應(yīng)用正日益增多。目前國(guó)內(nèi)已有多家專業(yè)制造廠可以生產(chǎn)高頻焊、釬焊螺旋翅片管，且翅片管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)從引進(jìn)、消化、吸收到自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、制造，質(zhì)量已達(dá)到國(guó)外**標(biāo)準(zhǔn)的要求 。

　　采用螺旋翅片管的優(yōu)點(diǎn):

　　1)有效空間內(nèi)增加了換熱面積，提高傳熱效果。

　　2)減小傳熱面的占用空間，使其體積減小，尤其適用于快裝鍋爐。

　　3)降低設(shè)備成本，提高設(shè)備的安全性。

　　4)由于水側(cè)壓降的降低等從而使運(yùn)行成本下降。

　　5)翅片管剛度加大，提高了管子的抗震能力等。

　　采用螺旋翅片管技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　現(xiàn)在使用的螺旋翅片鋼管多為纏繞式、高頻焊接式、釬焊式螺旋翅片鋼管。整體型螺旋翅片鋼管以其使用壽命長(zhǎng)、傳熱性能穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯，成為上述三種形式螺旋翅片鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下方面 [4] ：

　　1、使用壽命長(zhǎng)，是纏繞焊接式翅片鋼管的3倍以上。

　　2、翅片根部與管子形成弧切、翅片表面光滑，徹底消除了其他形式翅片管由于翅片根部折疊不平易產(chǎn)生的積灰、堵灰、結(jié)渣現(xiàn)象。

　　3、采用熱滾壓軋制工藝生產(chǎn)，提高了金屬組織的致密度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨損性能。

　　4、由于翅片與管子為一體結(jié)構(gòu)并呈螺旋帶分布，因此整體型螺旋翅片鋼管的承壓能力是等壁厚同內(nèi)徑無(wú)縫鋼管的3倍以上。

　　5、耐磨損，解決了燃煤鍋爐對(duì)流受熱面因風(fēng)速高、灰濃度大磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。（特別是循環(huán)流化床鍋爐）

　　6、翅片與管子為一體結(jié)構(gòu)，徹底消除了其他形式翅片鋼管由于翅片與管子為兩體結(jié)構(gòu)所不能克服的接觸熱阻，且翅片縱剖面呈梯形結(jié)構(gòu)，因此*大程度的提高了翅片換熱效率。

　　7、采用了整體型螺旋翅片擴(kuò)展表面換熱，在同等工況下，管束的換熱系數(shù)是等壁厚同內(nèi)徑無(wú)縫鋼管的3.5—5.5倍，是同規(guī)格焊接式螺旋翅片鋼管的2倍 [5] 。

　　8、翅片與管子為一體結(jié)構(gòu)，因此用于溫度高、環(huán)境惡劣的工作場(chǎng)合，不會(huì)發(fā)生其他形式翅片鋼管易產(chǎn)生的因翅片松弛、脫落而造成的傳熱性能不穩(wěn)定現(xiàn)象。